Смазки консервационные

Консервационные смазки

Металлы, из которых состоит основная часть механизмов и агрегатов, подвержены влиянию окружающей среды. Даже во время хранения в обычной атмосфере под навесом (без прямого попадания осадков) техника может ржаветь. Металлические изделия под воздействием кислорода, влаги, лучистой энергии и других факторов окружающей среды подвергаются коррозии. При этом разрушение затрагивает не просто поверхность, в негодность приходят дорогостоящие металлические изделия, стоимость которых нередко в сотни и тысячи раз выше цены самого металла. Чтобы предотвратить коррозию, используются специальные грунтовки, полимерные покрытия, покраска, нанесение слоя металлов, которые не подвержены окислению. Однако этих мер обычно недостаточно. Всегда остаются незащищенные поверхности – по техническим причинам их нельзя покрасить или оцинковать. Для покрытия наиболее уязвимых компонентов используются консервационные смазки.

Пушечная смазка ПВК  для защиты от коррозии цветных и черных металлов	Вазелин технический ВТВ-1 защита от коррозии электрических соединений и клемм аккумуляторов	Смазка ВНИИСТ-2,-4  для изоляции надземных трубопроводов	Смазка ЗЭС от коррозии проводов грозозащитных тросов и арматуры высоковольтных линий электропередач

Для этих целей можно использовать и обычные пластичные составы, но это нерационально – антифрикционные смазочные материалы обычно дороже. Поэтому для защиты выпускается отдельная категория составов, на долю которых приходится до 20 % от общего рынка консистентных смазок. Часто консервационные составы путают с антифрикционными. Но они кардинально разные. Задача антифрикционной смазки – продолжительная работа узлов в условиях реальной эксплуатации, а консервационной – сохранение свойств деталей во время хранения.

Особенности изготовления и применения

Консервационные смазки представляют собой сочетание твердых загустителей с жидкой основой. Для их изготовления используются преимущественно высокоструктурированные загустители, поэтому их добавляют лишь в незначительных количествах – до 15 %.

Основная часть всех изготавливаемых в России консервационных смазок приходится на углеводородные. Уже более 100 лет успешно применяется вазелин, который представляет собой нефтяное масло, загущенное церезином и парафином. Сегодня на его основе выпускают углеводородные смазки вроде технического вазелина. Особое место в линейке занимает полужидкая алюминиевая ЗЭС, а также электроизоляционные кремнийорганические вазелины.

Состав консервационной смазки включает три базовых компонента:

• Основа – жидкая субстанция, обычно используют синтетическое либо минеральное масло. В случае приготовления особо сложных и дорогих составов основа может быть смешана в любых пропорциях. Как правило, содержание базового жидкого масла достигает 70–90 %.
• Загуститель. В консервационных смазках его содержание может варьироваться от 10 до 15 %. Для получения однородного состава недостаточно просто добавить загуститель в жидкую основу. Технология подразумевает доведение вещества до определенной температуры и применение специальных миксеров. В качестве загустителя чаще всего выступают высокомолекулярные соли жирных кислот или, проще говоря, мыло. В элитных смазках используют твердые углеводороды и неорганические соединения.
• Присадки. Их добавляют для улучшения характеристик продукта. Присадки могут придавать износостойкость деталям в процессе работы, предотвращать коррозию, снижать вероятность окисления самой смазки, повышать адгезию и снижать силу трения. В качестве присадок могут служить тальк, медный порошок, слюда, графит и другие компоненты.

Такой компонентный состав обеспечивает надежную защиту металлических изделий, узлов машин и технологичного оборудования от атмосферной коррозии. Использование консервационных смазок предотвращает порчу деталей до их ввода в эксплуатацию. Составы обычно применяют только наружно, поскольку они обладают плотной консистенцией, наносить их на труднодоступные поверхности сложно. Материал надежно удерживается на поверхности, не смывается, не стекает под действием собственного веса, имеет хорошие изоляционные свойства. Для нанесения дополнительный нагрев не требуется – достаточно использовать лопатку или ветошь. Перед введением оборудования в эксплуатацию нанесенную консервационную смазку обычно удаляют.

Виды

Наша компания изготавливает следующие виды консервационных смазок:

• ПВК (пушечная). Она разработана для защиты металлических изделий любой формы и размеров от негативного воздействия коррозии. Эффективно работает как с цветными, так и с черными металлами. Смазка используется для консервации агрегатов и узлов, упакованных в тару или хранящихся без нее. Состав защищает металлические изделия и поверхности, которые находятся на закрытых складах, под навесами и даже открытым небом. Консервационная смазка ПВК защищает металлы на протяжении 2–10 лет в зависимости от условий хранения. Состав изготавливается согласно требованиям ГОСТ 19537-83. Как и все углеводородные смазки, нерастворима в воде.
• ВТВ-1 (вазелин технический волокнистый), который изготавливается по ТУ 38 101180-76. Изначально состав разработан для защиты электрооборудования автомобилей ВАЗ – им смазывали клеммы аккумуляторов новых машин. В отличие от ПВК, в основе технического вазелина маловязкое масло, что улучшает его низкотемпературные свойства. За счет добавления адгезионных присадок сцепление с металлическими поверхностями также лучше. Технический вазелин можно хранить более 10 лет в герметично закрытой таре.
• ВНИИСТ-2 и 4. Это жировая консервационная смазка, созданная для изоляции надземных трубопроводов. Состав изготавливается согласно требованиям ТУ 38 101379-73 и представляет собой обычную углеводородную смазку с добавлением около 20 % консервационного масла НГ-204у. Имеет полужидкую консистенцию. По своим характеристикам и особенностям применения ВНИИСТ-2 и -4 схожи с ПВК, однако последняя более дешевая.
• ЗЭС для защиты от коррозии проводов грозозащитных тросов и арматуры высоковольтных линий электропередач всех классов напряжения, а также различных машин, механизмов и других металлических изделий из черных и цветных металлов в условиях эксплуатации, транспортирования и хранения на открытых площадках.

Консервационные смазки занимают ведущее место в линейке пластичных составов. Поскольку они требуются промышленности в больших объемах, их производством занимается все большее количество предприятий. Сегодня действует 11 технических условий, 6 ГОСТов и 1 отраслевой стандарт на эти смазки. Наибольшее распространение получили материалы ПВК и технический вазелин.

Помимо обычных консервационных смазок, для защиты металлических изделий от коррозии можно применять нерастворимые в воде, коллоидно и химически стабильные антифрикционные составы. Они обладают низкой испаряемостью и, соответственно, хорошими защитными характеристиками. Среди таких антифрикционных смазок можно использовать Солидол и Литол, для консервации механизмов, которые работают при низких температурах – МС-70, а для электроприборов – ОКБ-122-7 или ГОИ-54п. При наличии рисков контакта с морской водой целесообразно использовать смазки АМС.

Все составы, представленные в нашем каталоге, соответствуют ГОСТам и ТУ, что подтверждается техническими паспортами.